Производство Ровинга (БНВ)

16.09.2016
9061
Тип предложенияИнвестиционный проект
Сумма инвестиций 90000000 USD
Годовая доходность76 %
Срок окупаемости4 года
Срок проекта3 года
Возврат инвестиций0 %
Cтоимость проекта90000000 USD
Доля инвестора0 %
Права инвестораПриобретение % акций
Регион Казахстан
СфераДобыча и переработка сырья
Евгений Посохов
Написать инициатору
Печать
Рейтинг - 5,00

Описание бизнес идеи


Настоящий проект описывает перспективы, экономические и социальные выгоды открытия комплексного производства Базальтового непрерывного волокна (БНВ). Производственный комплекс будет расположен на территории Специальной экономической зоны «Сарыарка» (Республика Казахстан, город Караганда).

Для реализации проекта будет создано совместное предприятие в форме Товарищества с ограниченной ответственностью (ТОО) «Saryarka Basalt Innovation», учредителем которого с долей в уставном капитале 100% выступит ТОО «БАОК Ко».

Инициатором запуска проекта является ТОО «БАОК Ко» - компания, имеющая значительный опыт ведения бизнеса в строительной сфере и являющаяся одним из собственников базальтового месторождения «Миньковское» (Карагандинская область), которое будет являться сырьевой базой для производства. Таким образом, обеспечивается полный цикл производства: от добычи сырья и поставки его по экономически выгодным ценам – до реализации готовой продукции конечным потребителям. В настоящее время в Казахстане нет производителей с аналогичными возможностями, проект является уникальным.

В настоящее время в мире наблюдается огромный интерес к волокнам из базальтовых пород и композиционным материалам на их основе. Это связано с тем, что:

технологии производства БНВ являются инновационными и активно развиваются;

базальтовые волокна и материалы на их основе обладают характеристиками, которые обеспечивают им широкое применение в промышленности, строительстве, энергетике ,военно-космических технологиях и других отраслях.

На казахстанском рынке отсутствуют производства полного цикла – от добычи сырья до выпуска готовой продукции. В связи с этим цены на БНВ высоки, а чистая прибыль сравнительно невелика. Значительная часть продукции, приобретаемой внутри страны, импортируется из России и Китая.

Открытие отечественного производства позволит удовлетворить значительную часть внутреннего спроса. кроме того, высокий спрос на БНВ присутствует у европейских и китайских предприятий. Запустив настоящее производство Компания «Saryarka Basalt Innovation» сможет стать абсолютным лидером данного рынка.

Полное описание инвестиционного проекта


Производство Базальтового непрерывного волокна (БНВ)

Резюме

Настоящий проект описывает перспективы, экономические и социальные выгоды открытия комплексного производства Базальтового непрерывного волокна (БНВ). Производственный комплекс будет расположен на территории Специальной экономической зоны «Сарыарка» (Республика Казахстан, город Караганда).

Для реализации проекта будет создано совместное предприятие в форме Товарищества с ограниченной ответственностью (ТОО) «Saryarka Basalt Innovation», учредителем которого с долей в уставном капитале 100% выступит ТОО «БАОК Ко».

Инициатором запуска проекта является ТОО «БАОК Ко» - компания, имеющая значительный опыт ведения бизнеса в строительной сфере и являющаяся одним из собственников базальтового месторождения «Миньковское» (Карагандинская область), которое будет являться сырьевой базой для производства. Таким образом, обеспечивается полный цикл производства: от добычи сырья и поставки его по экономически выгодным ценам – до реализации готовой продукции конечным потребителям. В настоящее время в Казахстане нет производителей с аналогичными возможностями, проект является уникальным.

В настоящее время в мире наблюдается огромный интерес к волокнам из базальтовых пород и композиционным материалам на их основе. Это связано с тем, что:

  • технологии производства БНВ являются инновационными и активно развиваются;
  • базальтовые волокна и материалы на их основе обладают характеристиками, которые обеспечивают им широкое применение в промышленности, строительстве, энергетике ,военно-космических технологиях и других отраслях.
  • На казахстанском рынке отсутствуют производства полного цикла – от добычи сырья до выпуска готовой продукции. В связи с этим цены на БНВ высоки, а чистая прибыль сравнительно невелика. Значительная часть продукции, приобретаемой внутри страны, импортируется из России и Китая.

    Открытие отечественного производства позволит удовлетворить значительную часть внутреннего спроса. кроме того, высокий спрос на БНВ присутствует у европейских и китайских предприятий. Запустив настоящее производство Компания «Saryarka Basalt Innovation» сможет стать абсолютным лидером данного рынка.

    Помимо преимущества, обеспеченного наличием собственной сырьевой базы, Компания будет освобождена от уплаты большей части налогов, в том числе корпоративного подоходного налога в размере 20%, поскольку будет располагаться на территории Специальной экономической зоны. В настоящее время заключена предварительная договоренность о предоставлении Компании производственной территории.

    Таким образом, Компания «Saryarka Basalt Innovation» будет иметь значительное конкурентное преимущество, предлагая потребителям высококачественную продукцию по умеренным ценам, достигнутым за счет низкой себестоимости и невысокой налоговой нагрузки.

    Благодаря поддержке проекта со стороны СЭЗ «Сарыарка» предприятие получит возможность заключать контракты с государственными компаниями.  Также значительные преимущества при участии в конкурсных закупках Компании даст статус Отечественного товаропроизводителя.

    Производственный комплекс обеспечит рабочими местами более 400 человек, предоставив работникам заработные платы на 10-15% выше среднеотраслевых показателей. Кроме того, Компания планирует предоставлять возможность бесплатного обучения и прохождения практики студентам высших учебных заведений региона, принимать на работу молодых специалистов. Для сотрудников предприятия будут действовать программы по повышению квалификации, в том числе за рубежом.

    Проект является высокорентабельным и быстро окупаемым.  Срок выхода на безубыточную деятельность – 2 года.  Срок окупаемости инвестиций – 2 год 8 месяцев. Рентабельность проекта – 76 %.

    Инвестиционные вложения (с НДС)

    Инвестиции

    Доллары США

    Тенге

    СМР производственного комплекса 

                8 000 000

               ??????????

    Оборудование для производства БНВ

    50 000 000

    ???????????

    Обучение персонала

    180 000

    ???????????

    Оборудование по выпуску ассортимента конечной продукции из БНВ

    20 000 000

    ???????????

    Оборотные средства

    10 000 000

    ???????????

    Комиссии банков, расходы на конвертацию, страховка

    8 818000

    ???????????

    Итого

    96 998 000

    ??????????

    *СМР – строительно-монтажные работы

    Этапы реализации проекта

      Характеристики продукции

    Базальтовое непрерывное волокно – это материал, получаемый из природных минералов (базальтов) путем их расплава и последующего преобразования в волокно.

    Продукт обладает такими физико-химическими    свойствами,    как    прочность, химическая   стойкость   к   агрессивным   средам,   термостойкость, высокие термо- и звукоизоляционные характеристики, низкая гигроскопичность, высокая совместимость с другими материалами, технологичность производства и переработки на последующих переделах.

    Ровинг представляет собой тонкое базальтовое волокно, которое нашло широкое распространение в промышленности и строительстве. Появление на рынке ровинга практически вытеснило стекловолокно, так как ровинг не имеет таких существенных недостатков, как деформация, старение и подверженность горению.

    Ровинг применяется для армирования бетона, пенобетона, газобетона и других строительных материалов, нуждающихся в повышении своих прочностных характеристик.

    Среди основных преимуществ ровинга можно выделить следующие:

    1. Высокая прочность и стойкость к деформации, а также другим механическим воздействиям.
    2. Экологически чистый материал, который абсолютно безопасен и для человека, и для животных.  Ровинг не выделяет никаких ядовитых газов даже при его нагреве или плавлении.
    3. Абсолютная негорючесть (не вступает во взаимодействие с кислородом даже при соприкосновении с пламенем).
    4. 4.Высокая температуроустойчивость. Допускается длительное применение ровинга в условиях температурных режимов, не превышающих 700`С. При кратковременном воздействии этот температурный порог может быть увеличен до 900`С.

    Базальтовый ровинг применяется для производства:

  • лент и сеток различного назначения (электроизоляционного, строительного,
  • конструкционного); в качестве термо-электроизоляционной обмотки проводов и кабелей,

  • базальтовый ровинг применяется для производства материалов в военно–космическом  комплексе ;
  • базальто-пластиковых изделий методом намотки, изготовления прессматериалов;
  • базальто-пластиковой арматуры для армирования бетона, решетки и ограждения;
  • базальтовых труб;
  • базальтовых однонаправленных и мульти аксиальных тканей;
  • силовых элементов для кабелей;
  •  базальто-пластиковых изделий методом намотки (получение цилиндрических
  • поверхностей) и протяжки;

  • изделий методом пултрузии (получение всевозможных профилей).
  • Также на основе непрерывного базальтового волокна (ровинга) производятся такие материалы, как: фибра базальтовая, иглопробивной материал базальтовый, материал базальтовый чесаный, маты базальтовые комбинированные прошивные.

     

     

    В настоящее время в мире наблюдается огромный интерес к непрерывным волокнам из базальтовых пород. Этот интерес связан с рядом факторов:

  • базальтовые волокна обладают характеристиками по многим показателям превышающими стеклянные волокна и не намного уступающие углеродным волокнам;
  • сырьевая база для производства базальтовых волокон доступна и практически не ограничена;
  • технологические достижения последних лет позволили существенно снизить себестоимость производства БНВ до уровня производства стеклянных волокон.
  • Стекловолокно имеет определенные ограничения по своим характеристикам: удельной прочности, температуре применения, химической стойкости, особенно, в щелочных средах. При производстве стекловолокна используются химически чистые компоненты и особо дефицитный компонент – окись бора (В2О3). Углеродные волокна достаточно дороги для массового применения в промышленности и строительстве. БНВ по своим показателям занимают промежуточную позицию между этими типами волокон. При этом стоимость БНВ в 10 раз ниже стоимости углеродных волокон.

    Базальтовые волокна являются наиболее оптимальными по соотношению цены и качества. В некоторых областях применению базальтовых волокон нет альтернативы.

    Сравнительные характеристики БНВ и других волокон.

    Показатели

    БНВ

    E-стекло

    S-стекло

    Углеродное волокно

    Прочность  на разрыв, М Па

    3000~4840

    3100~3800

    4020~4650

    3500~6000

    Модуль упругости, ГПа

    79.3~93.1

    72.5~75.5

    83~86

    230~600

    Относительное удлинение при разрыве, %

    3,1

    4,7

    5,3

    1.5~2.0

    Диаметр первичных волокон, микрон

    6-21

    6-21

    6-21

    5-15

    Тексность, текс

    60 - 4200

    40 - 4200

    40 - 4200

    60 - 2400

    Температура применения, °С

    340

    330

    250

    650

    Цена, дол. США/кг

    2,6-3,0

    1,1

    1,5 – 2,5

    30 - 50

    Удельная прочность базальтового волокна в 2,5 раза превышает прочность легированных сталей и в 1,5 раза прочность стекловолокна.

    Элементарные волокна, Диаметр (µm)

    5

    6

    8

    9

    11

    Удельная прочность на разрыв, kg/mm²

    215

    210

    208

    214

    212

    Разрывные нагрузки

    Элементарные волокна, Диаметр (µm)

    Tex

    Разрывная нагрузка, (N)

    10

    600

    400

    10

    1200

    700

    Высокая химическая стойкость к воздействию солей, щелочей и кислот

    БНВ является уникальным химически стойким материалом. По сравнению с металлами  БНВ не поддается коррозии. По сравнению со стекловолокном БНВ является более щелочестойким материалом. Базальтовые волокна обладают высокой коррозионной и химической стойкостью к воздействию агрессивных сред: растворов солей, кислот и особенно щелочей.

    Высокая термическая стойкость

    Диапазон температур длительного применения БНВ от -200°С до +600°С. Кратковременное воздействие температур до +700 °С. Разовое воздействие температур до +1000 °С.

    Совместимость с другими материалами

    Непрерывные базальтовые волокна обладают высокой совместимостью с пластиками, пластмассами, клеями, стеклянными и углеродными волокнами. Возможность производства материалов и изделий на основе БНВ с применением различных технологий: формовки, намотки, пультрузии, напыления и других "холодных технологий".

    Области применения БНВ

    БНВ и материалы на их основе обладают свойствами и характеристиками, которые обеспечивают их широкое применение в строительстве, энергетике, автомобилестроении, машиностроении, металлургии и других отраслях промышленности. БНВ являются основой для производства композиционных материалов и изделий, армирующих материалов, технических фильтров и целого ряда других материалов.

    Исходные материалы на основе БВ

    Материалы и изделия на основе БВ

    Отрасли промышленности

    БНВ

    Параметры волокон: диаметр d = 6 – 9 µm.

    Ровинги, комплексная крученая нить для текстильной переработки

    Тонкие ткани, электроизоляционные ткани, сетки, трикотажные материалы. Производство электроизоляционных материалов (плат, пластиков), рулонных пластиков, облицовочных и пожаростойких материалов, обоев.

    Электротехническая, электронная промышленность, химическая промышленность. Производство пластиков и строительных материалов.

    БНВ

    Параметры волокон: диаметр d = 10 - 15 µm

    Ровинги, ровинговые ткани и сетки, холсты, рубленое волокно, иглопробивные материалы

    Ровинги для производства:

    Электротехническая, химическая промышленность. Производство пластиков различного назначения и строительных материалов. Энергетика, машиностроение, автомобилестроение, судостроение, другие отрасли промышленности.

    - профильных стеклопластиков

    - прутков, профилей; базальтопластиковой арматуры, труб и емкостей;

    - армирующих ровинговых тканей для производства стеклопластиков, облицовочных пластиков;

    - рубленого волокна для армирования пластмасс, пластиков.

    Геотекстильные материалы;

    - сетки, ткани для армирования дорожных покрытий, укрепления насыпей, земляных валов и антиэрозийного укрепления почв. Иглопробивные материалы для теплозвукоизолирующих изделий.

    БНВ

    Параметры волокон: диаметр d = 15 - 19 µm

    Ровинги, холсты, рубленое волокно

    Производство: армирующих сеток; ровинговых тканей для производства пластиков; рубленых волокон для армирования пластмасс, бетонов, растворов, покрытий в строительстве. Армирующий материал для тормозных колодок, фрикционных дисков. Геотекстильные материалы – сетки, ткани для армирования дорожных покрытий, укрепления насыпей, земляных валов и антиэрозийного укрепления почв.

    Промышленность строительных материалов. Машиностроение, автомобилестроение, другие отрасли промышленности. Промышленное и дорожное строительство.

    БНВ

    Параметры волокон: диаметр d > 19 µm

    Рубленое волокно

    Материал для армирования бетонов и асфальтобетонных дорожных покрытий

    Промышленное и дорожное строительство

    Строительство. Дорожное строительство.

  • Базальтовая фибра (рубленое волокно) для армирования бетонов и асфальтобетонов, полов и покрытий, армирующие сетки.
  • Базальтопластиковая арматура.
  • Геотекстильные материалы, дорожные сетки.
  • Производство строительных материалов:

  • базальтовая фибра для армирования бетонов, бетонных конструкций, полов; строительные конструкционные и облицовочные пластики;
  • армирующие штукатурные сетки, гидроизолирующие материалы для кровли и подземных сооружений;
  • армирующие сетки для отрезных кругов;арматура, конструкционные материалы, обеспечивающие сейсмическую стойкость зданий;
  • противопожарные материалы для строительства высотных домов и ответственных сооружений;
  • базальтопластиковая арматура для строительства мостов, тоннелей, шпал железных дорог, метро.
  • Сейсмостойкое строительство – армирующие и несущие материалы для фундаментов, стен и перекрытий зданий и сооружений:

  • базальтовая фибра,
  • базальтопластиковая арматура,
  • несущие профили и композиционные материалы и изделия.
  • Гидротехническое строительство – армирующие материалы для строительства плотин, материалы берегоукрепления и ирригации земель.

    Строительство портовых сооружений, морских платформ – армирующие и конструкционные материалы из базальтопластиков.

    Сельское хозяйство – сетки для укрепления почв, ограждения участков земли, емкости для хранения и транспортировки жидких химических удобрений и пестицидов.

    Коммунальное хозяйство – композиционные материалы и изделия, трубы большого диаметра для подачи воды и сточных вод, люки коллекторных колодцев, опоры освещения, материалы для фильтров сточных вод очистных сооружений,

    Машиностроение – композиционные материалы, конструкционные материалы, конструкции, работающие в условиях повышенных вибраций, знакопеременных нагрузок, звукоизоляционные материалы, теплоизоляция термического оборудования, тепловых магистралей, сетки для армирования отрезных дисков. Фильтры очистки отходящих газов от пыли и промышленных стоков.

    Автомобилестроение – композиционные материалы, изоляционный материал для производства автомобильных глушителей, панелей, теплоизоляционных прокладок, экранов, армирующий материал для производства тормозных колодок и дисков сцепления, конструкционных пластиков, негорючие композиционные материалы, корд для автомобильных покрышек, рубленые волокна для армирования пластмасс, другие материалы. Материалы для изготовления топливных баков, баллонов для LPG и сжатого природного газа.

    Судостроение – композиционные материалы стойкие к воздействию морской воды, теплозвукоизоляция оборудования, конструкционные материалы; малое судостроение – конструкции корпусов, надстроек.

    Вагоностроение – композиционные конструкционные материалы и изделия, теплозвукоизоляция вагонов, армирование конструкционных пластиков, негорючие композиционные материалы, электроизоляционные материалы.

    Авиационная промышленность – композиционные материалы и изделия салонов самолетов, теплозвукоизолирующие холсты, обшитые гидроизолирующей тканью для теплозвукоизоляции двигателей и фюзеляжа, звукоизоляция выхлопного тракта газодинамических установок. Материалы для газоперекачивающих агрегатов (ГПА).

    Энергетика - композиционные и армирующие материалы для ЛЭП, электроизоляционные материалы и изделия. Теплоизоляционные материалы для термического оборудования паровых котлов, турбин; электроизоляционные материалы, несущая жила для высоковольтных линий электропередач. Материалы для атомной энергетики – негорючие теплоизоляционные и конструкционные материалы. Кабельная промышленность - несущие жилы для оптоволоконных кабелей, защитные и изоляционные слои кабелей, муфты для соединения силовых кабелей. Электронная промышленность – армирующий материал для производства плат, электроизоляционные материалы, конструкционные материалы корпусов электронной аппаратуры.

    Химическая и нефтехимическая промышленность – производство химически стойких труб, защитных покрытий, емкостей для хранения агрессивных жидкостей, кислот щелочей, химических удобрений, пестицидов, ядовитых веществ. Фильтры очистки отходящих газов от пыли и промышленных стоков. Трубы для нефтепроводов. Пожаростойкие композиционные материалы.

    Металлургия – теплоизоляционные материалы термического оборудования, рекуператоров, трубопроводов. Фильтры для очистки отходящих газов от пыли на горно-обогатительных и металлургических комбинатах, фильтры очистки сточных вод. Сетки для фильтрации расплавленных металлов.

    Криогенная техника и оборудование – композиционные и теплоизоляционные материалы при производстве сжиженных газов, жидкого кислорода и др.

     Технологический процесс

    Базальтовая порода  - фракции  5-20 мм -  помощью загрузчиков-дозаторов (1) подается в камнеплавильную печь (2). В печи при высоких температурах 1400 – 1600 °С происходит плавление базальта. Базальт превращается в расплав. Далее, расплав поступает в фидер печи и проходит через множество отверстий фильерного питателя (3), который изготавливается из платинородиевого сплава. С фильерного питателя элементарные базальтовые волокна (4) поступают на устройство нанесения замасливателя (5). Наматывающая машина (6) осуществляет намотку непрерывных волокон на бобины (7). Первичная нить с бобин (7) тростильно-жгутовальной машиной (8) перематывается в бухты ровинга (9).

    Фотосессия технологического процесса

    Плавление базальта в печи

    Выработка первичных волокон из фильерного питателя

    Намотка первичного волокна

    Боббина с первичным БНВ

    Тележка с боббинами первичного волокна

    Бухты ровинга

    Преимущества технологий БНВ

    Для производства БНВ используется однокомпонентное, приготовленное природой, экологически чистое сырье – базальтовые породы. Учитывая, что в собственности Компании находится Миньковское месторождение базальтов, сырье для производства будет приобретаться по низким ценам, максимально приближенным к себестоимости.

    Технология производства БНВ одностадийная – первичное обогащение, плавление и гомогенизацию базальта выполнила природа. Базальт нагревается и плавится в печи только один раз, что позволяет получать требуемый продукт – БНВ при минимуме энергозатрат.

    Дальнейшая переработка БНВ в материалы производится с применением «холодных технологий». Технологии производства БНВ являются экологически чистыми, энергосберегающими и относятся к нанотехнологиям, так как обеспечивают производство непрерывных волокон диаметрами 6 – 21 микрон, длиной до 60 км, с высокими характеристиками по прочности, эластичности, химической и термической стойкости.

     Производственное оборудование

    Планируемый поставщик оборудования – компания Basalt Fiber & Composite Materials Technology Development (BF&CM TD), Hong Kong, Базальтовые волокна и Композиционные материалы (БВ и КМ). Украина, Киев. www.basaltm.com

    BASALT FIBER & COMPOSITE MATERIALS TECHNOLOGY DEVELOPMENT

    Предприятия являются научно-производственными компаниями, которые занимаются разработкой и внедрением новых технологий, изготовлением, монтажом и запуском технологического оборудования и организацией промышленного производства.

    Специалисты компании имеют большой опыт разработки, изготовления, монтажа и пуска технологического оборудования для производства БНВ и материалов БНВ, темплоизоляционных материалов. Сотрудники компании принимали участие в организации производства БНВ в Украине, России ,Японии и Китае.

    Технологии и оборудование для производства БНВ имеют патентную защищенность на уровне собственных патентов. Компания гарантирует патентную защищенность промышленного производства БНВ на поставляемом технологическом оборудовании.

    Финансирование изготовления, монтажа и пуска оборудования осуществляется поэтапно. Общая стоимость оборудования для производства мощностью 5 000 тонн БНВ составляет 50 000 тыс. долларов США.

    В общую стоимость включены поставка, монтаж и пуск оборудования, наработка партий продукции, а также предварительные работы (разработка ТЭО и материалов для проекта завода).

    Производственные площади составляют:

    Производственные и вспомогательные помещения

    4 900 м кв.

    Складские помещения для сырья и вспомогательных твердых и жидких средств

    2000 м кв.

    Складские помещения для готовой продукции

    3 200 м кв.

    Общая площадь

    10100 м кв.

     План производства

    Выход на 100% загрузку оборудования с объемом производства в размере 5 000 тонн/год или 416,6 тонн/месяц планируется на 11 месяц после запуска производства.

     Финансовые данные

    Производственная себестоимость 1 тонны БНВ

     (2 249 долларов США)

    Рыночная цена 1 тонны БНВ

     (5 946 долларов США)

    Маржа

    264%

    Годовая выручка при производстве 5 000 тонн

     (29 730 000 долларов США)

    Годовая валовая прибыль при производстве5 000 тонн

     (18 485 000 долларов США)

    Патентоспособность и лицензирование

    Согласно Закону Республики Казахстан от 11 января 2007 года № 214-III «О лицензировании» (с изменениями и дополнениями по состоянию на 04.07.2013 г.) деятельность по производству строительных материалов, изделий и конструкций подлежит лицензированию.

    Все необходимые документы будут собраны и предоставлены в соответствии с утвержденной процедурой.

    Компании-поставщики оборудования имеют необходимые патенты и сертификаты.

    Статус отечественного товаропроизводителя

    Одной из важнейших стратегических задач Компании является получение статуса отечественного товаропроизводителя.

    Согласно Закону Республики Казахстан "О государственных закупках" отечественные товаропроизводители это - потенциальные поставщики  - физические и (или) юридические лица, являющиеся резидентами Республики Казахстан и производящие:

  • товары, полностью произведенные в Республике Казахстан в соответствии с таможенным законодательством таможенного союза и (или) Республики Казахстан;
  • товары, подвергнутые достаточной переработке в Республике Казахстан в соответствии с критериями достаточной переработки в соответствии с таможенным законодательством таможенного союза и (или) Республики Казахстан.
  • Участники государственных закупок, обладающие статусом отечественного товаропроизводителя, имеют ряд преимуществ перед другими участниками, а именно:

    •   без организации конкурса или электронных закупок у них приобретаются по долгосрочным пятилетним договорам товары в случае производства опытного промышленного образца и организации серийного производства товаров в Республике Казахстан по техническим условиям заказчика, если закупка таких товаров в течение последних трех лет осуществлялась за пределами Республики Казахстан;

    •   при равенстве условных цен конкурсных ценовых предложений победителем признается отечественный товаропроизводитель;

    •   за наличие казахстанского содержания в товаре конкурсная комиссия условно уменьшает цену конкурсной заявки такого потенциального поставщика на десять процентов;

    •   при наличии документа, подтверждающего проведение добровольной сертификации предлагаемых товаров для отечественного товаропроизводителя в соответствии с законодательством о техническом регулировании, конкурсная комиссия присваивает условную скидку в размере двух процентов;

    •   при рассмотрении наличия казахстанского содержания конкурсная комиссия уменьшает условную цену заявки на участие в электронном конкурсе на одну десятую (0,1) процента за каждый процент казахстанского содержания.

    Наличие казахстанского содержания в товаре подтверждается сертификатом о происхождении товара формы CT-KZ.

    Сертификат о происхождении товара формы CT-KZ выдается органами Комитета по техническому регулированию и метрологии Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан.

     Организационный план

    Организационная схема Компании представлена на рисунке.

     

    Генеральный директор – осуществляет общее руководство всеми подразделениями Компании – Производственного, Коммерческого, Финансового, а также ЮО – Юридического отдела, IT-отдела, АХО – Административно-хозяйственного отдела, СБ – Службы безопасности, Гаража и Столовой для сотрудников.

    Директор по производству руководит производственным процессом, а также работой ОТБОТ – Отдела техники безопасности и охраны труда, ПРП – Производственно-ремонтного подразделения, Склада.

    Главный инженер руководит работой Цеха.

    Коммерческий директор руководит работой Отдела продаж и Отдела снабжения.

    Финансовый директор руководит работой Бухгалтерии и отвечает за все финансовые потоки Компании.

    Управленческие функции будет выполнять команда квалифицированных топ-менеджеров, имеющих опыт работы в производственной, торговой, строительной сферах.

    Штат Компании составят квалифицированные специалисты, прошедшие обучение в Казахстане и за рубежом, имеющие значительный опыт работы и высокую мотивацию.

    Общее число работников Производственного комплекса составит 400 человек.

    Финансовый план

     Инвестиционные вложения

    Инвестиционные вложения представлены (включая НДС на оборудование и транспорт):

    Инвестиции

    Доллары США

    Тенге

    СМР производственного комплекса

    8 000 000

    ???????????

    Оборудование для производства БНВ

    50 000 000

    ???????????

    Обучение персонала

    180 000

    ???????????

    оборудование по выпуску ассортимента конечной продукции из БНВ

    20 000 000

    ???????????

    Оборотные средства

    10 000 000

    ???????????

    Комиссии банков, расходы на конвертацию, страховка

    8 818000

    ???????????

    Итого

    96 998 000

    ??????????

    *СМР – строительно-монтажные работы

    Обучение персонала предусматривает командировку инженеров и производственных рабочих на завод производителя оборудования, обучение в течение 4-х месяцев.

    Оборотные средства предусматривают расходы на оплату работы части административного персонала до запуска производства, а также покрытие административных расходов и  закуп сырья в первые 5 месяцев производства.

    Преимущества проекта

    1.Высокий спрос.

     На рынке присутствует большой спрос на продукцию завода в связи с ее качественными характеристиками, такими как долговечность, надежность и отличные технические свойства.

    2.Инновационный характер проекта.

    В настоящее время производство базальтового волокна находится на этапе развития (в Казахстане отсутствуют аналогичные производители, в России существует только несколько предприятия-производителя). что является неоспоримым конкурентным преимуществом для данного проекта.

    3.Собственное сырье.

     Одним из основных конкурентных преимуществ является собственное сырье, добыча и производство которого будет осуществляться на карьере в Карагандинской области, собственником которого также является ТОО «БАОК Ко». Производители аналогичной продукции не имеют в своем распоряжении такого мощного актива как собственное сырье и вынуждены нести затраты на его приобретение, доставку и хранение.

    4.Готовность потребителей к сотрудничеству.

     Благодаря значительному опыту работы в строительной сфере ТОО «БАОК Ко» имеет налаженные партнерские отношения и предварительные договоренности о поставке продукции завода европейским и китайским покупателям.

    1. Широкая область применения.

    Дополнительная информация


    Стадия проектаНачальная стадия
    Цель инвестицийСоздание нового предприятия
    Рабочие места500
    Тип инвестораЧастный инвестор
    Форма инвестицийДолевое участие
    РискиВысокие

    Решение социальных задач


    Обеспечение рабочими местами 400 человек; • Стабильная заработная плата персонала на 10-15% выше среднеотраслевых показателей; • Привлечение студентов карагандинских высших и средних специальных учебных заведений для прохождения практики на предприятии и дальнейшее трудоустройство молодых специалистов; • Регулярное обучение и повышение квалификации персонала за рубежом. • Участие в благотворительных акциях для социально незащищённых слоев населения, а также вклад в организацию и проведение культурно-массовых и спортивных мероприятий

    Инициатор проекта, контакты


    Посохов Евгений +77785559310
    Печать

    Напишите инициатору проекта на email: Евгений Посохов

    Инициатор проекта:

    Комментарии

    Ильгар Аллахвердиев

    14.04.2016 19:28

    Здравствуйте! Если имеется залог,БГ или собств.вложения-можно привлечь средства.ilqarvahidzade@mail.ru