Производство базальтового непрерывного волокна

09.04.2016
9089
Тип предложенияИнвестиционный проект
Сумма инвестиций 22000000 USD
Годовая доходность15 %
Срок окупаемости5 лет +
Срок проекта3 года
Возврат инвестиций10 %
Cтоимость проекта22000000 USD
Доля инвестора55 %
Права инвестораПриобретение % акций
Регион Польша
СфераВысокие технологии
Dmitrii Voronov
Написать инициатору
Печать

Описание бизнес идеи


Проект предусматривает создание современного производства базальтовых непрерывных волокон в Польше, который направлен на широкомасштабное внедрение непрерывных базальтовых волокон и композиционных материалов и изделий на их основе.

Преимущество базальтовых непрерывных волокон (БНВ) состоит в их высокой прочности и при этом базальтовые волокна не корродируют под воздействием кислот, щелочей, морской воды, выдерживают температуры от – -2000С до + 7000С. Базальтовые волокна экологичны, не выделяют опасных для здоровья людей веществ в воздушной и водяной средах, негорючи, взрывобезопасны, не являются канцерогенноопасными и занимают по своим физико-техническим характеристикам промежуточное положение между стекловолокном и углеродными волокнами при относительно невысокой цене. 

Полное описание инвестиционного проекта


Создаваемый нами проект основан на технологии, которая была разработана научно-исследовательским центром при Академии Наук Украины; защищена многими патентами, принадлежащими ряду украинских ученых и – главное – позволяет создавать волокно из камня с уникальными характеристиками. Согласно экспертному заключению компании MarketsandMarkets (www.marketsandmarkets.com) емкость мирового рынка изделий из базальтовых непрерывных волокон к 2020 году составит не менее 170 мл. дол. в год.

Изделия из непрерывного базальтового волокна имеют следующие уникальные характеристики:

могут выдерживать температуры от -200°С (-328°F) до +700°С (+1292°F), а разово и температуры до +1000°С (+1832°F);

в 5-7 раз легче аналогичных изделий из металла;

в 1,5 раза прочнее изделий из стеклопластика;

в 10 раз дешевле материалов из углеродных волокон при практически тех же характеристиках;

обеспечивают специальные свойства, такие как радиопрозрачность, трудногорючесть и диэлектропроводность;

не подвержены коррозии, гниению, короблению;

простое армирование рубленым волокном различных строительных материалов повышает их прочность на излом и на разрыв на 20-30%.

Изделия на основе базальтовых непрерывных волокон (БНВ) – это инновационный новый класс композитных материалов. Они используются при строительстве ответственных промышленных объектов с повышенной пожарной безопасностью, в том числе атомных электростанций, химических и нефтехимических производств, высотных зданий, в судостроении, вагоностроении, автомобильной и авиационной промышленностях.

Этим материалом уже заинтересовались и проводят его испытания такие компании как TOTAL, BMW, Michelin, Airbus, ряд строительных предприятий Польши и Германии.

Исходным сырьем для производства базальтовых волокон являются базальтовые породы вулканического происхождения (1/3 земной коры состоит из базальтов), и базальты являются фактически почти готовым сырьем, так как первичное плавление, обогащение и гомогенизация произведены природой.

Предприятие по производству БНВ будет производить на первом этапе 2500 т/год базальтового ровинга. Обслуживающий персонал предприятия составит 185 человек. Для обеспечения высокого качества продукции особое внимание будет уделено подготовке кадров и организации системы управления предприятием в соответствии со стандартами ISO–9000.

Дополнительным конкурентным преимуществом проекта будет создание научно-исследовательской лаборатории, задачей которой будет научное сопровождение производства, его совершенствование, а также переход на местную сырьевую базу, создание новых видов волокон. 

Технологический процесс, запатентованный нами, значительно опережает стандарты технологий, используемых в настоящее время. Предлагаемые решения позволят получать базальтовые волокна с новыми повышенными физико-химическими и механическими свойствами.

На сегодняшний день мы уже создали компанию на территории Польши; завершили переговоры о приобретении земельного участка и подведению к нему всех необходимых коммуникаций; подписали предварительный договор о поставке сырья (базальта) на будущее предприятие; провели патентный поиск и подали заявку на получение патента в Европе на используемую технологию; провели маркетинговое исследование рынка и предварительные переговоры с потенциальными покупателями базальтовой нити и различных продуктов на ее основе; договорились о сотрудничестве с польскими компаниями, готовыми спроектировать и построить завод на выбранном нами участке; подготовили бизнес-план и заявку на получение гранта от правительства Польши.

Подобранная нами команда имеет все необходимые знания и опыт для того, чтобы воплотить этот проект в жизнь.

Ученые и группа разработчиков, задействованные в проекте, имеют большое количество патентов и публикаций в области производства БНВ и изделий и него, принимали участие в строительстве и вводе в эксплуатацию аналогичных предприятий в Украине, России, Китае.

Проведены предварительные переговоры о приобретении готовой продукции с целым рядом европейских промышленных предприятий (указаны выше) и компаний, занимающихся сбытом (например, Incotelogy GmbH www.incotelogy.de)

Общая стоимость обсуждаемого проекта составляет около 20 млн. евро.

Эта сумма включает (евро.):

Приобретение земельного участка в Специальной Экономической Зоне – 300 000

Проектные работы, разрешительная документация, технический надзор – 3 000 000

Стоимость оборудования – около 15 000 000

Строительство здания и прокладка коммуникаций – около 1 700 000

Размер необходимых затрат на подготовительном этапе - от 1 до 8 месяца (до начала строительства здания и приобретения оборудования) – 800-1000 тыс. (приобретение земельного участка, финансирование строительной и технологической части проекта, подведение необходимых коммуникаций к участку) – финансирование за счет инвестора

Затраты с 8 по 18 месяц – 16 000 тыс. (заказ и поставка оборудование, строительство здания, ввод предприятия в эксплуатацию и выход на точку безубыточности) – финансирование за счет инвестора, а также дотаций, полученных от ПАРП (до 20 млн. злотых) и НЦБиР (до 20 млн. злотых также)

Затраты с 18 по 24 месяц – 3000 – 3200 тыс. (поставка оборудования для переработки БНВ в готовые продукты и расчет с поставщиками оборудования, учеными и наладчиками)

. Срок окупаемости инвестиций в создание такого предприятия - 5 лет (при продаже на рынке самого волокна) и 3 года (при продаже изделий на основе этого волокна). 

Нами предлагается два варианта вхождения в проект:

-выкуп доли размером от 51% до 72% в существующем предприятии

-создание нового предприятия со следующим распределением долей:

45% - инициаторы проекта

55% - Инвестор

Планируется расположить данное производство в СЭЗ (специальной экономической зоне) в одном из восточных воеводств Польши, что позволит воспользоваться предоставляемыми льготами по освобождению от уплаты налогов и возможностью получения целевых дотаций по программе финансирования инновационных проектов в данном регионе.

Размер таких дотаций может составить в сумме до 40 % от общего размера инвестиции, а общая сумма компенсаций – до 70% от стоимости проекта.

Поставщики сырья, сбыт продукции


поставщики сырья - базальтовые карьеры(Украина) потребители - строительные компании (Польша, Германия), TOTAL, Michelin, Airbus и др.

Дополнительная информация


Стадия проектаНачальная стадия
Цель инвестицийСоздание нового предприятия
Рабочие места185
Тип инвестораВсе
Форма инвестицийДолевое участие
РискиНизкие

Решение социальных задач


трудоустройство населения в районах с относительно высоким уровнем безработицы

Решение экологических задач


проект не наносит вреда экологии, получаем также экологически чистый продукт

Рецикл отходов


100%

Команда, компетенция и опыт


Воронов Дмитрий, руководитель проекта(Украина): -обязанности - общее руководство проектом, организация поставок сырья и сбыт готовой продукции -на протяжении последних лет осуществлял управление различными компаниями и проектами - руководил строительством/реконструкцией, вводом в эксплуатацию и дальнейшей работой различных промышленных объектов. Например, таких как рафинадная линия «Chambon» на Шепетовском сахарном комбинате, завода по производству гипсокартона в г. Коростень, завода по производству посевного материала в г. Полтава. -владеет рядом патентов. Чувашов Юрий, руководитель научной и технологической части проекта(Украина): -обязанности - технический контроль над запуском производста и его дальнейшим функционированием,обучение персонала, научные изыскания в области базальтового волокна и новых материалов на его основе -известный ученый и изобретатель, возглавляет научно-исследовательский институт при Академии Наук Украины. Обладает большим количеством разработок, патентов, научных работ и публикаций в области производства базальтового непрерывного волокна

Инициатор проекта, контакты


Воронов Дмитрий +380675384860 +48792835319 divoron@gmail.com

Документы


project_9089.xlsx
Печать

Напишите инициатору проекта на email: Dmitrii Voronov

Инициатор проекта:

Комментарии

- Оставьте комментарий первым