ТВЕРДОТЕЛЬНЫЙ БЕСТОПЛИВНЫЙ ЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОР

18.04.2016
9175
Тип предложенияИнвестиционный проект
Сумма инвестиций 2400000 USD
Годовая доходность30 %
Срок окупаемости3 года
Срок проекта2 года
Возврат инвестиций35 %
Cтоимость проекта200000000 USD
Доля инвестора35 %
Права инвестораДоля от прибыли %
Регион Россия, Москва, Москва
СфераЭнергетика
Илья Сергеевич
Написать инициатору
Печать
Рейтинг - 5,00

Описание бизнес идеи


Новое поколение твердотельных кинетронных электрогенераторов (ТКЭГ) относится к перспективным системам «бестопливной» генерации электроэнергии. Такие электрогенераторы (ЭГ) не требуют вещественного или электромагнитного топлива: энергию такие ЭГ получают непосредственно из мировой кинетронной среды (МКС) практически в любом месте мирового пространства.

Полное описание инвестиционного проекта


Комплексная программа развития КСТ

1. Цель

Целью Комплексной программы (КП) развития КСТ (Кинетронных CуперТехнологий) является разработка, изготовление и испытания опытно-промышленных образцов ряда моделей твердотельных бестопливных кинетронных электрогенераторов и комплексной продукции с их использованием.

2. Содержание КП КСТ

КП КСТ включает два взаимосвязанных инновационных проекта:

2.1. Создание действующего базового опытного образца твердотельного бестопливного кинетронного электрогенератора (ТБКЭГ) мощностью 1÷3 кВт.

Примечание: для рассматриваемого класса твердотельных (т.е без механического перемещения, в т.ч вращения элементов конструкции) ТБКЭГ оптимальный диапазон мощностей (по критерию энергетической эффективности) находится в диапазоне порядка 1 ÷ 3 кВт. При этом планируется создать две модификации ТБКЭГ: с применением постоянных магнитов и без применения постоянных магнитов.

2.2. Создание действующего опытного образца твердотельной бестопливной кинетронной электростанции (ТБКЭГС) мощностью 10÷30 кВт и более на основе модульной компоновки нескольких ТБКЭГ.

  • модульный принцип компоновки ТБКЭГС из указанных базовых модулей ТБКЭГ позволяет повысить эксплуатационную надёжность (в том числе за счёт включения в состав ТБКЭС резервных базовых ТБКЭГ) и ремонтоспособность, а также значительно удешевить себестоимость их серийного производства. 
  •  

    3. Принципы работы бестопливных кинетронных электрогенераторов (БКЭГ)

    БКЭГ преобразуют энергию хаотических кинетронных потоков мировой кинетронной среды (МКС) в электрическую или тепловую энергию потребительского формата. При возбуждении специально подобранными электрическими и магнитными импульсами локального объёма МКС (естественным образом пронизывающей кинероно-магнитный резонатор БКЭГ), удаётся повысить во много раз коэффициент поглощения таким резонатором соответствующих кинетронных потоков.

    В результате происходит усиление магнитного поля этого резонатора за счёт поглощённой кинетронной энергии, при этом такое усиленное переменное магнитное поле, согласно закону электромагнетизма (в том числе закону Фарадея-Ленца), генерирует электродвижущую силу (ЭДС), и в коллекторной электрической цепи, к которой подключена нагрузка, течёт электрический ток. Следует отметить, что в подобных кинетронных энергогенераторах мощность, отдаваемая в нагрузку в несколько раз превышает мощность, затрачиваемую на возбуждение и поддержание рабочего режима подобной кинетронной генерации энергии. 

    Впервые похожим способом (с помощью специально разработанного высоковольтного резонансного трансформатора) получил электроэнергию Никола Тесла в начале 90-х годов ХIХ века.

    4. Срок

    Срок реализации комплекса инновационных проектов КП КСТ составляет один календарный год с момента начала финансирования.

    5. Сумма инвестиций

    Сумма инвестиций, необходимых для выполнения вышеперечисленных инновационных проектов КП КСТ, составляет 150 млн. руб.

    Инвестиционную сумму 150 млн. руб. планируется ориентировочно распределить по статьям затрат в течение года следующим образом:

  • аренда помещений – 17 млн. руб.;
  • зарплата сотрудникам с налогами – 10 млн. руб.;
  • покупка оборудования, измерительной техники, приборов, оснастки, инструмента, инвентаря и пр. – 75 млн. руб.;
  • покупка готовых комплектующих деталей и узлов – 10 млн. руб.;
  • оплата услуг смежных предприятий по изготовлению деталей – 38 млн. руб.
  • 6. Этапы

    КП КСТ планируется выполнить в ряд этапов:

    6.1. Подготовительный (2 мес.):

  • приобретение лабораторного и производственного оборудования;
  • набор персонала (5 -7 сотрудников: менеджер-организатор, конструктор-электронщик-программист, конструктор механик-технолог, техник (электроника, электротехника, механика, теплотехника), лаборант (химия, физика, технологии, материаловедение и т.п.), токарь-слесарь-фрезеровщик; техник сборщик-наладчик;
  • приобретение расходных материалов и комплектующих;
  • установление производственных связей с предприятиями, с целью размещения на них заказов по изготовлению необходимых деталей и комплектующих, приёмки изготовленных деталей и доработки при необходимости.
  •  

    6.2. Разработка и изготовление отдельных элементов и блоков, указанных выше кинетронных энергетических систем (6 мес.):

  • проведение исследовательских работ по оптимизации элементов конструкции и технологий их изготовления;
  • проведение конструкторских работ по изготовлению элементов конструкции, создаваемых кинетронных систем;
  • проведение отладочных работ;
  • оптимизация конструкций элементов и блоков, а также технологий их изготовления.
  • 6.3. Сборка кинетронных систем и их отладка (2 мес.):

  • проведение сборочных работ;
  • проведение пуско-наладочных работ;
  • внесение изменений в конструкцию кинетронных систем с целью их оптимизации.
  • 6.4. Проведение комплексных испытаний и подготовка отчётной документации (2 мес.):

  • проведение комплексных испытаний кинетронных систем (климатические -  температура, влажность и т.д.), виброиспытания, испытания на электробезопасность и т.д.;
  • подготовка предложений по использованию решений при производстве комплексной продукции;
  • подготовка отчётной (в том числе. конструкторско-технической) документации;
  • выработка рекомендаций по технологической подготовке мелкосерийного производства (под заказы небольшими партиями).
  • 7. Базовые технологии

    7.1.  Механообработка (резание электроабразивным, лазерным и др. оборудованием, сверление, фрезерование, шлифовка и т.п.).

    7.2. Прессование феррокомпозитов для кинетронных резонаторов (холодное и горячее в обычной среде, термоспекание в вакууме).

    7.3.  Склейка под давлением (формирование пакетов пластин магнитопроводов, формирование ферропластовых элементов различных форм и т.п.).

    7.4.  Изготовление печатных плат для электронных блоков.

    7.5. Намотка электрических катушек различных форм.

     

     

    8. Лабораторные и производственные помещения

    8.1.  Для проведения лабораторных и опытно-производственных работ (НИР и ОКР) необходимо 4 комнаты общей площадью 70 м2 (административная, конструкторско-проектная, лабораторная, стендово-измерительная).

    8.2.  Для проведения производственных работ необходимо 3 комнаты общей площадью 50 м2 (механообработка, сборка и отладка отдельных блоков и узлов, испытательная).

     

    9. Конкуренция

    В мире существует не более десятка компаний, которые выпускают бестопливные энергогенераторы под конкретных Заказчиков. Однако подавляющая часть выпускаемых энергогенераторов не твердотельные, а механические (т.е. используют электромоторы, роторы и т.п.).

    Кроме того, предлагаемые в рассматриваемой КП ТБКЭГ практически не имеют в мире действующих (т.е эффективно работающих) аналогов – многие лаборатории мира только приступают к разработке похожих твердотельных систем. При этом рассматриваемые в рамах КП КСТ системы имеют ряд ноу-хау, которые в рамках дополнительных проектов планируется защитить на нескольких уровнях (наноуровень – композитные материалы, топологические формы, параметры сигналов, алгоритмы управления и т.д.).

     

     

     

     

     

     

     

                                                                                                     Приложение

    Разработанное нашей инновационной группой новое поколение твердотельных кинетронных электрогенераторов (ТКЭГ) относится к перспективным системам «бестопливной» генерации электроэнергии. Такие электрогенераторы (ЭГ) не требуют вещественного или электромагнитного топлива: энергию такие ЭГ получают непосредственно из мировой кинетронной среды (МКС) практически в любом месте мирового пространства, при этом плотность такой энергии МКС составляет астрономическую величину -  более 1033 Дж/м3, а кинетронная энергия практически мгновенно возобновляется в месте её потребления из МКС.

    Таким образом подобные бестопливные ЭГ фактически преобразуют энергию МКС (представленную в хаотическом формате броуновского движения кинетронов в мировом пространстве) в электрическую энергию потребительского формата. Получаемая энергия является экологически чистой, т.к. не нарушает тепловой баланс планеты и не требует сжигания топлива: отсутствуют химические и радиоактивные отходы, а также другие загрязнения (вещественные и энерго-полевые).

    Разработанные нами ТКЭГ имеют следующие конкурентные преимущества:

  • Отсутствуют механически движущиеся элементы и детали конструкции, как у ЭГ некоторых мировых компаний и разработчиков.
  • Охватывается широкий спектр потребительских мощностей: от десятков Вт до многих кВт; при этом наращивание мощности происходит по модульному принципу из базовых ЭГ относительно небольшой мощности (сотни Вт – несколько кВт).
  • ТКЭГ имею высокую надёжность: время безотказной работы может составить десятки лет (при этом моральное старение таких ЭГ наступит раньше физического старения).
  • Высокая технологичность при серийном (массовом) производстве.
  • Относительно невысокая себестоимость серийного (массового) производства (ожидается – не более 250 долл./кВт).
  • Возможность встраивания непосредственно в оборудование, потребляющее электроэнергию (транспорт, бытовые приборы, технологическое оборудование, дома и помещения и т.д.).
  • Работают полностью автономно и не требуют дорогих и низконадёжных систем трансформации, и распределения энергии (магистральные и распределительные электросети и т.п.).
  • Высокоэкологичны - не производят вредных для человека и природы выбросов вещества и энергии (физических полей).
  • Относительно высокий уровень защиты ноу-хау, применяемых в таких ЭГ.
  • Небольшие размеры ЭГ – из расчёта 1 кВт/литр.
  •  

    Наши разработки в настоящее время выполнены в виде Ноу-Хау и подготовлен целый ряд заявок на патентование, использующих КСТ для различных областей применения. Наши Ноу-Хау и подготовленные к патентованию заявки являются той интеллектуальной собственностью, которой мы обладаем и которую готовы вложить в совместную деятельность. Патентообладателем, естественно, будет совместная компания.

            Следует отметить, что кинетронные поля и волны обладают рядом уникальных свойств, делающих их незаменимыми при создании перспективных систем энергетики, транспорта, связи, обработки информации, разведки полезных ископаемых, технологических процессов (включая супернанотехнологии), биомедицины и фармацевтики, а также комплексных систем безопасности, которые эффективно могут противостоять природным и техногенным угрозам как планетарного, так и космического происхождения.

     

           Состояние дел

    В настоящее время разработаны базовые конструкции указанных ЭГ, спроектированы их узлы и детали, определены материалы, параметры и размеры первого (наиболее простого и дешёвого) уровня ЭГ. Работа данных ЭГ в сверхединичном автономном режиме (без подключения к электросети) покажет их работоспособность и перспективу развития этого научного направления, не имеющего в настоящее время аналогов (твердотельных ЭГ).

    Для создания действующих образцов данных изделий создаётся научно-исследовательская лаборатория (на данный момент: арендовано помещение, куплена мебель и оргтехника; заказаны материалы для изготовления деталей и узлов ЭГ; ведётся подбор специалистов – производственников; под них будет заказано минимально необходимое настольное оборудование и измерительная аппаратура).

    Стратегия продвижения ЭГ на рынок

    Как указывалось выше, производимые ЭГ будут встраиваться в конечную продукцию, требующую автономного электропотребления (конвекторы, теплогенераторы и пр.).

    Кроме этого (по нашим данным) в 2017 году рядом стран (США, Германия и др.) и компаний -гигантов будет в мировой экономике сделан прорыв в энергетике и переход от традиционных видов (газ, нефть и др.) к возобновляемым источникам энергии, в т.ч. и бестопливным. Подготовка к этому переходу ведётся очень интенсивно.

    В связи с этим созданные нами ЭГ будут сильно востребованы как конечный самостоятельный продукт.

    Залог, гарантии возврата инвестиций


    Приобретенное оборудование.

    Поставщики сырья, сбыт продукции


    Перечень предприятий, с которыми необходимо установить отношения для сотрудничества (оперативного заказа изготовления деталей)1."Валтар" и "Валтар Магнит" г. Королёв, Московская обл., ул.Силикатная, 4. Специализируются на производстве редкоземельных магнитопластов и магнитов. Изготовление "блинов" из феррокомпозитов наноразмерного диапазона зернистости (100 нм) и дальнейшее формообразование требуемых деталей (ферроформ) из таких блинов-заготовок, склейка спецсоставами и т.д.2. ООО «НПО ЭРГА» г.Калуга, ул. Хрустальная, 22. Редкоземельные постоянные магниты, магнитопласты.3. ЗАО "ЭЛМАТ-ПМ" Калуга Адрес: 248033, Россия, г. Калуга, проезд 2-ой Академический, 17. Производство высокоэнергетических постоянных магнито. 4. ОАО "Тульский завод постоянных магнитов" 300002, г.Тула, ул.Арсенальная, д.2 Изготовление постоянных магнитов. Измельчение порошка, прессование в магнитном поле, спекание до температуры 1200 град. 5. ОАО "Ферроприбор" 198320, Санкт Петербург, Красное село, ул. Свободы, 50 Изготавление ферритовых магнитов. 6. ОАО НПО «МАГНЕТОН» Г.Владимир, ул. Куйбышева, 26 Производство магнитов и магнитных систем 7. АО «Технология магнитных материалов» Г. Астрахань, ул.Савушкина, д.6, корп.2 На базе Астраханского машиностроительного завода «Прогресс» Изготовление деталей из сложных ферритов, стержни, трубки и пр. 8. ОАО НИИ «Феррит-Домен» Г. Санкт-Петербург, ул. Цветочная, д.25, корп. 3 Изделия из феррита, 9. ООО «Полимагнит» Г.Москва, г.Троицк, ул. Промышленная, 4 Изготовление магнитов широкой номенклатуры и сложности. 10. Компания «Магнитоф», ЗАО «Редмаг» Г.Калуга, ул.Складская, 6 Производство магнитов и магнитных систем. 11. МИСиС (Московский Институт Стали и Сплавов) Г.Москва, Ленинский пр-кт, 4 Кафедры «Микроэлектроника и твердотельная электроника», «Композиционные и порошковые материалы». 12. ФГУП «Московский завод радиотехнической аппаратуры» Г.Москва, ул. Борисовские пруды, д.1 Изготовление ферритовых деталей, в т.ч. высокочастотных и крупногабаритных. 13. ЗАО «НТО» («Научное и Технологическое Оборудование») Г.Санкт-Петербург, пр. Энгельса, 27 Производство вакуумного оборудования для нанотехнологий. Установки плазменно-химического осаждения и электронно-лучевого напыления. 14. «Научно-исследовательский институт вакуумной техники им. С.А.Векшинского» Г.Москва, Нагорный проезд, 7 Производство вакуумных камер, вакуумных печей, переплав тугоплавких металлов. Установки электронно-лучевой плавки. Получение термоэлектрических материалов и нанопорошков. 15. ОАО «НИИТМ» («Научно-Исследовательский Институт Точного Машиностроения») МО, г.Зеленоград, Панфиловский пр-кт, 10 Установка напыления сверхтонких плёнок. Вакуумные установки. 16. ОАО «НПО ЦНИИТМАШ» (Институт технологии поверхности и наноматериалов) Москва, ул. Шарикоподшипниковская, 4 Вакуумное оборудование. Покрытия. 17. ФГУП «ЦНИИЧЕРМЕТ им. И,П,Бардина» (Центральный Научно-Исследовательский Институт Чёрной Металлургии) Г.Москва, ул. 2-я Бауманская, д. 9/23 Мощные прессы с термонагревом, Вакуумная высокотемпературная индукционная печь (до 2500 0С). 18. «ВАКУУМ-ЭСТО» (Вакуумная техника и технологии) Плазменные технологии, напыление любых материалов. МО, г.Зеленоград, проезд 4806, д.4, стр.1 19. ГИЦ ФГБОУ МГТУ «СТАНКИН» (Государственный Инжиниренговый Центр «СТАНКИН») Москва, Вадковский пер., 3А Кадры в области машиностроения. Производство инструмента, оснастки и.пр.Перечень оборудования и технологий, необходимых для выполнения проектовОсновная задача – установление отношений с заводами для оперативного решения вопросов по изготовлению заказываемых нами деталей на перечисленном ниже оборудовании и технологиям: 1. Металлообработка (токарная, фрезерование, координатно-расточные работы, шлифование, гидроабразивная, лазерная, электронно-лучевая и электро - искровая резка и др.), в т.ч. на станках с ЧПУ. Изготовление пресс-форм. 2. Изготовление деталей на 3-D принтерах (в т.ч. из порошков металлов и феррокомпозитов). 3. Проектирование и изготовление электронных схем. 4. Намотка катушек на электротехнические изделия. 5. Оборудование и технологии для производства магнитов (в т.ч. спецмагнитов) и деталей из ферро композитов методами порошковой металлургии (измельчение, сепарация, спекания под высокими давлением и температуре, намагничивание, механическая обработка, покрытия и пр.). 6. Нанесение многослойных покрытий (включая напыление). 7. Выращивание кристаллов, в т.ч. пьезокристаллов). 8. Изготовление наноструктурированных изделий. 9. Изготовление изделий из композитов. 10. Гальванопластика.

    Дополнительная информация


    Стадия проектаНачальная стадия
    Цель инвестицийСоздание нового предприятия
    Рабочие места-
    Тип инвестораЧастный инвестор
    Форма инвестицийДолевое участие
    РискиНизкие

    Решение социальных задач


    Экономия электроэнергии!

    Решение экологических задач


    Отсутствие выбросов в атмосферу. Сбережение ресурсов планеты.

    Использование возобновляющегося сырья


    100%

    Доля сокращения выбросов вредных веществ


    100

    Сокращение энергетических затрат


    100

    Команда, компетенция и опыт


    Два инициатора - ученых, генеральный директор, три человека - технический персонал, начальный и единственный инвестор.

    Инициатор проекта, контакты


    Илья Сергеевич. Инвестор. Принимаются все решения.

    Документы


    project_9175.pdf
    Печать

    Напишите инициатору проекта на email: Илья Сергеевич

    Инициатор проекта:

    Комментарии

    - Оставьте комментарий первым